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KCGS-100实验型水平下料式干法制粒机

简要描述:KCGS-100实验型水平式下料式干法制粒机,通过水平放置的螺杆将物料送至垂直排列的压轮之间进行压片后落入制粒区间造粒。相对于垂直下料机型,其颗粒成分混合比更加均匀不易偏移,制粒紧密度更好,为目前制药行业研发和生产常用的干法制粒机型。

  • 产品介绍

一、设备工作原理:

   KCGS-100实验型水平式下料干法制粒机是通过“压片+粉碎”的原理,利用粉末物料中所含结晶水或者粘合性形成的可压性将其制成颗粒的设备。其工作流程为:物料进入垂直料仓,通过水平螺杆送料器送料到压轮处,被相对运动的压轮强制压成片状物后进入制粒系统,通过二级制粒,得到合格的颗粒物。

二、设备优势:

2.1无需任何辅料加入,成品颗粒粒度均匀,细分少,外观及流动性好,崩解度易控制,为后续工艺奠定良好的基础;且易储存和运输。

2.2相对于垂直下料机型,其颗粒成分混合比更加均匀不易偏移,制粒紧密度更好,为目前制药行业研发和生产常用的干法制粒机型。

2.3针对易溶、易变质、性质不稳定的物料尤为适合。

2.4工作过程污染小,可实现自动运行;所有设置参数均可记忆、保存,对于实验和中试级别的用户,大的方便了参数和工艺的摸索。

2.5加料稳定、均匀,压片厚度稳定,大的保证了物料组分的均一性和稳定性,非常有利于提升产品的质量稳定性。

2.6整机结构紧凑,模块化设计,调节方便,拆卸清场方便,物料无残留,符合GMP要求。

2.7针对于物料稀少、价格昂贵的物料,少3g即可上机压片!可大的节约成本。

2.7本机可方便的帮助用户论证某些含结晶水的物料,能否采用干法制粒工艺;了解物料可压成形性能,及时调正配方(含水量、辅料等),改进制粒工艺路线,测试必要的技术参数,为开发新产品和直接投入生产提供可靠理论依据。

2.8可选配带制冷系统的机型,适合热敏性物料。

2.9本机适用于制药、化工、食品等行业的干法制粒并可连续生产。

三、设备结构组成:

本机由料仓拨料机构、横向送料机构、压片机构、液压机构、破碎整粒机构以及电气控制机构等部件组成;装拆清洗方便。

3.1料仓拨料机构:

3.2横向送料机构:

3.3压片机构:

3.4破碎、整粒、制粒机构:

3.5液压机构:

3.6电器控制机构:

采用PLC电脑全自动控制,人机界面友好,操作简便;具有参数、工作方式的设定、密码保护及数据存储功能。

3.7冷却系统(选配):

用户可以根据自身需要,选择配备冷却结构的压轮系统。通过水循环冷却结构,可以对热敏性物料起到降温、防止热变质的效果。冷却效果稳定可靠,使用过程无泄漏。水冷机置于制粒机外部,便于循环水温度、流量调节。

四、设备参数:

型号

KCGS-100

下料方式

水平螺杆输送

批处理量

≧100克;少3g

产量

2-10公斤/小时

颗粒细度

10—80目 可调

整机功率

3.5Kw       

电压

380V 50HZ

压轮宽度

30mm

压轮直径

100mm

大压轮线压

16千牛/厘米

控制方式

PLC人机界面

外形尺寸

900X900X1500mm

重量

600公斤 (整机)

注:因设备改进造成参数有所变化恕不另行通知!谢绝转载!侵权必究!   

 

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