赋能产品创新与升级！成功解决中药浸膏提取物的超微粉碎问题

        我公司技术研发团队在中药浸膏粉碎领域取得重大突破！通过集成应用超低温粉碎及多项创新粉碎技术，将高黏性、易吸湿的中药浸膏提取物稳定粉碎至 200-300目 的超微细度，并具备向更高目数推进的能力。这一技术成果标志着公司在中药制剂现代化与精细化生产道路上迈出了坚实一步，为后续开发更高品质、更具市场竞争力的中药新产品奠定了坚实基础。

        攻克行业痛点，突破技术瓶颈

中药浸膏是中药制剂的核心原料，但其固有的高黏性、低软化点、强吸湿性等特性，使其在粉碎过程中极易粘机、堵筛、结团，传统粉碎技术通常难以突破80-100目的瓶颈。细度不足不仅影响制剂工艺（如混合均匀性、制粒效果、压片性能），也在一定程度上制约了产品溶出度和生物利用度的提升。

面对这一行业共性难题，公司研发团队迎难而上，经过深入研究和反复试验，创新性地构建了以超低温粉碎技术为核心的综合解决方案：

1.  超低温环境粉碎： 利用深冷介质作用于浸膏物料，解决了常温粉碎时因物料软化、熔融导致的黏性剧增问题。

2.  多技术协同增效： 结合强力剪切粉碎、气体分流等先进技术，在低温环境下实现物料的高效破碎和精准控制粉末粒径分布。

3.  定制化工艺与装备： 针对不同浸膏特性，优化工艺参数（如温度控制、粉碎时间、进料速度等），并匹配专用粉碎设备，确保工艺稳定性和重复性。

技术突破带来的核心价值

成功实现中药浸膏稳定粉碎至200-300目超微细度，将为公司带来显著优势：

1）显著提升产品质量： 超微粉末具有巨大的比表面积，可大幅提高有效成分的溶出速度和程度，为开发速释、高效的中药制剂提供关键技术支持，有望提升产品临床疗效。

2）赋能新剂型开发： 为开发对原料细度要求更高的新型制剂（如分散片、口溶膜剂、吸入制剂、特殊外用制剂等）扫清了原料瓶颈，拓展了产品线布局的可能性。

3）优化现有工艺： 更细的粉末能显著改善与辅料的混合均匀性，提升湿法制粒或干法制粒的效果，增强颗粒/片剂的硬度和均匀度，提高生产效率和成品率。

4）提升技术壁垒： 掌握核心超微粉碎工艺，增强技术优势和核心竞争力。

（供稿部门：研发中心 / 技术部）